2D-SY28/80MPa電動試壓泵計算機控制系統(tǒng)技術方案
4.設計耐壓為：80兆帕(80兆帕電動試壓泵)；
5.試壓泵測試溫度：根據實際使用環(huán)境和介質溫度；
6.壓力測量精度：精度為滿量程FS的0.25%；
7.該系統(tǒng)采用80兆帕精度為0.25% FS的壓力傳感器；
8.該系統(tǒng)整體控制精度為FS 0.3-0.5%；
9.電源：交流380/220 V，50hz；
10.相對空氣濕度要求：70-90%。
11.便攜式電腦壓力控制系統(tǒng)完全自動控制試壓泵增加壓力、保持壓力和釋放壓力。
這套設備是根據客戶的實際技術要求制造的。
一、電動試壓泵設備的使用條件：
1.試壓泵設備在買方不需要增加除夾具以外的其他設施的情況下，可以正常安裝使用；
2.環(huán)境溫度：-25~ 42；
3.測試介質為：低濃度水或油。如果使用環(huán)境在零度以下，請自行選擇防凍介質；
其中，參考試壓泵實施標準：
JB/T9089-2014試壓泵
JB/T6909-2014超高壓泵
JB/T12013-2014自動控制測試壓機
JB/T53194電動試壓泵產品質量分級；
GB-T9234-1997電機往復泵；
GBT 7784-2006電機往復泵試驗方法。
以上是客戶的技術要求，本設備沒有按照客戶的技術要求進行校準。
二.設備配置的技術參數和詳細功能描述：
1.設備概述：
設備主體由2D-SY28/80MPa電動試壓泵、遙控泄壓閥組和便攜式計算機壓力控制系統(tǒng)組成。電動試壓泵由電腦控制系統(tǒng)全自動控制，便攜箱面板具有手動和自動切換功能。如果自動部分失敗，可以使用便攜箱上的手動按鈕來完成壓力測試。計算機還可以通過無線遠程控制電動試壓泵。電動試壓泵與試壓泵控制系統(tǒng)分離后，可以獨立進行試壓，但只能顯示和控制壓力，不能進行數據運算和打印報告。通過3m高壓軟管與待測鋼管連接，壓力測試系統(tǒng)所有外部電線電纜和數據線根據工程現場施工需要進行調整。
該控制系統(tǒng)可以在計算機軟件上啟動泵并設定任何測試壓力，然后精確地停止泵。通過觀察軟件上的實時壓力曲線、保壓時間和自動卸壓，可以自動保存數據，并根據現場試驗的需要生成報告。在試壓過程中，可以隨意升壓、保壓、泄壓。通過試壓泵的智能控制系統(tǒng)，可以在電腦軟件上設置任意測試壓力，當壓力準確時停泵。通過觀察軟件上的實時壓力和曲線，可以自動彈出對話框要求保存數據(因為有時需要手動判斷測試數據是否保存)，并根據現場測試的需要生成報告。
試壓泵控制系統(tǒng)中的試壓泵泄壓閥組采用高壓電磁閥、高壓單向閥和高壓截止閥，保證了整個系統(tǒng)的測試精度和保壓精度，并將自然壓降降低到較低水平，實現了整個系統(tǒng)的相對“零泄漏”。
2.2D-SY28/80MPa電動試壓泵計算機壓力控制系統(tǒng)詳細配置及具體參數：
名字
明細項目
量
單元
保留票據
嘗試
按
泵
系
團結
計算機
一個
設置
客戶所有
印字機
一個
平臺
客戶所有
便攜式計算機壓力采集系統(tǒng)
一個
設置
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試壓泵智能控制器
2D-SY28/80MPa電動試壓泵
套
2.2KW試壓泵變頻控制系統(tǒng)
套
2.2KW變頻器及控制電路
試壓泵遠控泄壓閥組通徑4，80MPa高壓電磁閥及連接管匯
套
集成在電動試壓泵上，
軟件
計算機數據控制軟件
套
專用計算機試壓軟件
注：個別配件在實際生產制作有可能參數不同，但不影響設備整體功能。
2D-SY28/80MPa電動試壓泵帶遠控泄壓閥圖片，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準
2D-SY28/80MPa型電動試壓泵工作現場，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準
試壓泵型號
額定壓力
流量
功率
電壓
頻率
重量
2D-SY28/80
80MPa
28L/h
1.5 KW
380 V
0-50 HZ
120kg
電動試壓泵型號:2D-SY28/80MPa立式；
技術參數：額定壓力80MPa，額定流量28L/h；
試壓泵電機：380V/1.5KW變頻電機；
試壓泵控制系統(tǒng)：帶本地手動啟停及計算機遠程控制功能；
出口連接端：M22X1.5工作接頭，連接一根兩頭為M22X1.5的內螺紋膠管；另外配M22X1.5轉M20X1.5 2個
手動卸荷閥：廠家標配；安全保護閥：廠家標配；
1.6級普通壓力表：100MPa；標配高壓膠管：3米；
隨機備件： 1套；
便攜式試壓泵壓力控制系統(tǒng)現場圖片，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準
便攜式試壓泵壓力控制系統(tǒng)車間試壓現場圖片，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準
便攜式試壓泵壓力控制系統(tǒng)辦公室控制現場圖片，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準
便攜式試壓泵壓力控制系統(tǒng)現場圖片，圖片僅供參考具體請以到貨實物為
填寫設定報表技術參數，準備試壓
打開界面開始試壓
到設定壓力，開始保壓
到設定壓力，開始保壓
升壓曲線，生成壓力試壓報告,實際上升壓曲線可任意
