北京首鋼集團A分公司電動試壓泵詢價單
序號、產品名稱、規格、單位數量、備注：水壓試驗1臺、3D-SY5.5KW電動試壓泵1臺、3D-SY650/25臺、額定壓力2臺、25MPa、G1/2 "外螺紋接頭、5m長G1/2 "內螺紋高壓管推薦品牌：四川2臺4D-SY1.5KW立式電動試壓泵4D-SY190/10臺，額定壓力10MPa。G1/2 "外螺紋接頭和5m長G1/2 "內螺紋高壓管推薦品牌：四川3臺4D-SY1.5KW額定壓力為6.3MPa的立式電動試壓泵4D-SY165/6.3套，G1/2 "外螺紋接頭和5m長G1/2 "內螺紋高壓管推薦品牌：四川1. 系統主要功能,
1.1.系統配有緊急關閉操作按鈕。在緊急情況下，按下“緊急停止”按鈕，快速切斷系統的總電源，同時釋放高壓下管道和腔體的壓力。
1.2.手動/自動控制泵的啟動和停止，控制臺上泵端卸荷閥(增壓閥)、容器卸荷閥和截止閥的開啟和關閉。
1.3.該控制系統可實現自動啟動、自動檢測、逐步增壓、自動保壓和自動卸壓的功能。
1.4.數據記錄功能：系統啟動后，可以實時記錄工作過程中的壓力變化數據。
1.5.數據報告：以數據表的形式輸出試驗中的壓力變化數據，輸出報告格式可根據招標方的要求制作。
1.6.壓力數字顯示功能：系統不僅可以在微機上實現壓力參數的實時顯示，還可以通過數字顯示壓力表在手術臺上顯示，直觀、方便、準確、精度高，顯示值的精度為0.01兆帕.
1.7.自動和手動切換操作功能：當系統不需要自動操作功能時，可以通過控制臺開關手動控制泵端閥和容器閥。自動和手動操作都可以打印報告。
1.8.故障報警：當出現超壓、過載等異常情況時，系統自動停止試驗，解除工件壓力，并發出報警信號。
1.9.控制軟件
軟件中的工藝參數設置包括：試驗段總數、安全壓力設置、段壓值、停車提前值、容器變形周期、保壓時間、是否停車或卸壓等。
在第一次增壓之前，系統將確定容器中的壓力是否達到卸載下限。如果超過壓力，將被視為過高，然后卸載，直到壓力在允許范圍內。試壓結束，最后一個參數完成后，系統也會強制卸載，以保證試壓結束前容器內的殘余壓力在允許范圍內，以保證安全。
默認情況下，在設置每組參數后，系統應在微機自動狀態下運行。操作員應在每個測試任務開始時輸入或確認測試信息，獲取新的作業序列號，然后開始測試。對下一個測試重復相同的操作。
2. 質量要求
2.1.整機出廠時，還應提供整機合格證、保修卡、操作維護說明書、配件圖冊等技術文件。
2.2.產品質量保證期為投產之日起12個月。
2.3.如果設備出現故障，供應商應負責維修，在收到買方通知(電話或傳真)后2小時內做出回應，并在24小時內到達設備使用現場(國內)進行維修。用于維護的零件應為原廠零件。
2.4.技術培訓(設備調試期間):投標方應根據招標方的要求派技術人員到現場為招標方人員提供崗前技術培訓，主要包括設備的結構、原理、操作和維護、常見故障的判斷和處理等知識。
3.技術文件
3.1.產品證書；
3.2.產品說明(泵、軟件、閥門等。);
ft">3.3.出廠檢測及試壓報告；
3.4.電氣原理圖、電氣接線圖、系統布局圖和電器元件明細表；
3.5.裝箱單和易損件清單；
3.6.所有隨機配備的計量器具、儀表等配齊合格證及包含的特種設備檢測 全套資料。
3.7.隨機資料。
3.8.上述提及所有技術文件均需提供電子版文件，并刻錄光盤兩份。
9．其它要求
9.1投標設備如與招標技術文件文本中的要求有差異，需附《偏離表》。
9.2投標方提供的設備必須是先進的、成熟可靠的。凡招標技術文本中未提及到的，屬試壓泵及控制系統操作所必須的組成部分，也屬供貨范圍，并應對設備的成套性、完整性負責。
9.3交貨時應提供產品說明書、合格證等相關資料，使用操作說明書，以及全部外購配套設備、規格型號、數量、生產廠家、報價清單。
9.4招標人確認的設備、設備性能，若在質保期內發生質量事故，由投標人負全部責任。
9.5投標方應標明從設計、制造、安裝、調試直至完工驗收不大于1個月的進度安排，同時說明生產制造組織方式。
9.6投標方須提供質保期內易耗品備件明細清單及數量。
9.7投標方須對設備的主要維修內容進行分項報價。
9.8投標方在現場維修期間出現新的不可預見的問題，雙方協商解決。
9.9投標方在安裝調試期間內不能影響車間正常生產。
10．售后服務
10.1、在設備質保期內，投標方對設備出現的各類故障應及時免費提供維修服務，對各類零件損壞，應及時免費更換。所更換部件的質保期從更換日期起重新計算。
10.2 設備質保期為終驗收合格之日起一年。在質保期內，若因設備故障造成招標方停工，投標方應在四小時內給予答復，48小時內排除故障。
