天津水利學院試壓泵控制系統技術要求
主要用于壓力管道的水壓試驗，主要技術參數：
(1)管道注水時，注水流量應大于3000 l/h；
-TYPE: none; TEXT-INDENT: 0px; MARGIN: 0px; PADDING-LEFT: 0px; LETTER-SPACING: normal; PADDING-RIGHT: 0px; FONT: 13px/28px Arial, Verdana, Helvetica, sans-serif; WHITE-SPACE: normal; COLOR: rgb(0,0,0); WORD-SPACING: 0px; PADDING-TOP: 0px; -webkit-text-stroke-width: 0px; font-stretch: normal">（2）系統設定典型的試驗程序為恒速升壓—保壓—自動泄壓，并能實現多段恒速升壓保壓試驗過程；
（3）試驗泵的壓力應大于2.5MPa；
（4）管道有壓力時，須能控制加壓速度，加壓速度不應大于0.05MPa/min，可調節；
（5）配有壓力表，壓力表的等級為0.5級；
（6）試驗數據和曲線參數能實時顯示、能自動保存存貯試驗結果、并可任意打印試驗報表；
（7）試驗結果可編輯，可與OFFICE辦公軟件兼容，其模板可重新編制，并設定，可實現計算機控制。
修改后的主要技術參數：
1、管道容積：最大的內徑1米，長度250米。最小的內徑0.5米，長度200米，都是事先注滿水，試壓泵的流量只需考慮升壓；
2、系統設定典型的試驗程序為恒速升壓—保壓—自動泄壓，并能實現多段恒速升壓保壓試驗過程；
3、試驗壓力0.8MPa，壓力表的量程應在試驗壓力的1.5倍以上。不大于4MPa；
4、管道有壓力時，須能控制加壓速度，加壓速度不應大于0.05MPa/min，可調節；
5、試驗數據和曲線參數能實時顯示能自動保存存貯試驗結果并可任意打印試驗報表；
6、試驗結果可編輯，可與OFFICE辦公軟件兼容，其模板可重新編制，并設定，可實現計算機控制。
7、要求設備系統整體集成在撬裝之上，做成移動車載式方便野外作業。
計算機控制管道測試系統技術方案
一、設備的使用條件：
1、設備可在需方不必增加其它設施的情況下可正常安裝使用；
2、環境溫度：-5℃~42℃；
3、試驗介質: 水或濃度較低的油類；
4、設計耐壓:4MPa；
5、測試溫度：常溫；
6、壓力測量精度：精準度為滿量程千分之一；
7、本系統采用4MPa精度為FS 0.1%的壓力傳感器；
8、本系統的整體控制精度為FS 0.3-0.5%；
9、電源：AC380/220V,50Hz；
10、相對空氣濕度要求：≤70-90%。
本控制系統的主要功能參照試壓泵國標文件非標制作。
其中參考試壓泵執行標準：
JB/T9089-1999試壓泵
JB/T53194電動試壓泵 產品質量分等
GB-T9234-1997機動往復泵
GBT 7784-2006 機動往復泵試驗方法
本控制系統的計算機壓力采集控制軟件的主要功能參照客戶技術要求設計，以下需方要求：
二、系統概述：本設備根據需方技術要求非標制作：
設備主體由計算機控制系統、遠控閥組、3D-SY4000/2.5型電動試壓泵組成,所有部件均集成在撬裝上，便于野外作業。計算機控制系統通過電線電纜及數據線與電動試壓泵相連，其中電動試壓泵脫離計算機控制系統后可獨立進行試壓試驗，但只能顯示和控制壓力不能進行數據運算與打印報表。
三、計算機控制高壓測試系統的詳細配置：
名稱
明細項
數
量
單
位
備 注
設
備
硬
件
系
統
計
算
機
控
制
系
統
筆記本
臺
聯想商用系列
打印機
臺
聯想系列
壓力傳感器
支
4MPa精度為0.1%FS
試壓泵控制系統
套
試壓泵控制器核心
松下22KW變頻器
只
控制15KW變頻電機
電氣控制箱
臺
3D-SY4000/2.5型電動試壓泵
臺
遠控閥組
套
4兆帕電磁閥及過濾器，
4兆帕進口單向閥
高壓閥門管匯
配電控制系統設備相關配件
套
根據設備實際應用定制
撬裝式操作平臺
套
軟件
計算機數據采集控制軟件
套
專用計算機采集試壓軟件
注：個別配件在實際生產制作有可能參數不同，但不影響設備整體功能。
試壓泵部分型號: 3D-SY4000/2.5MPa電動試壓泵；
技術參數：額定壓力2.5MPA，額定流量4000L/h；
試壓泵電機：15KW；
變頻器：松下22KW；
試壓泵控制系統：計算機控制系統及高壓遠控閥組自動卸荷控制功能。
出口連接端：M22X1.5工作接頭，連接一根兩頭為M22X1.5的內螺紋高壓膠管。
試壓泵出口單向閥：進口原裝4MPa。
高壓電磁遠程卸荷閥及高壓過濾器：通徑DN10，壓力4MPa，電源AC220V。
手動卸荷閥：廠家標配；
安全保護閥：廠家標配；
精密壓力表：0.5級4MPa；
高壓軟管：5米；
